海德能ESPA2+ 8040反滲透膜一般指的是進(jìn)口的美國(guó)海德能反滲透膜，海德能生產(chǎn)的8040反滲透膜一直非常暢銷。但是很多用戶對(duì)于海德能8040反滲透膜不太了解，今天小編就和大家介紹一下這款反滲透膜。
海德能ESPA2+反滲透膜是什么？
海德能ESPA2+反滲透膜指的是進(jìn)口的海德能8040反滲透膜組件，可長(zhǎng)期耐受高濃度的氧化劑，充分抑制微生物繁殖。在工業(yè)應(yīng)用的反滲透膜組件中，海德能8040反滲透膜組件具有小的公稱孔徑，能夠去除幾乎所有的微粒、細(xì)菌、大多數(shù)病菌以及膠體；其極高的孔隙率使得海德能8040反滲透膜組件能夠獲得和微濾相當(dāng)相近的通量，因而在大多數(shù)情況下是比微濾更好的選擇。
海德能ESPA2+8040反滲透膜組件，采用不易堵塞的外壓式結(jié)構(gòu)，具有更高的截污量，更大的過濾面積，使清洗更簡(jiǎn)便、徹底。采用的流態(tài)設(shè)計(jì)以全流過濾為主，但組件也可以很方便地轉(zhuǎn)換成錯(cuò)流過濾的模式，與錯(cuò)流相比，全流過濾能耗低、操作壓力低，因而運(yùn)行成本更低；而錯(cuò)流過濾則能處理懸浮物含量更高的流體。因此具體的操作形式宜根據(jù)水中的懸浮物含量來(lái)確定。
海德能ESPA2+8040反滲透膜系列膜組件，通常以恒流方式運(yùn)行，透膜壓差將隨運(yùn)行時(shí)間逐漸增加，此時(shí)通過定期的反洗、氣擦洗以及化學(xué)分散清洗等手段，可以清除膜面的濾餅層；而在反洗水中加入殺菌劑則能夠有效地控制膜組件內(nèi)微生物繁殖，更徹底地除去膜面污染物。
特性和運(yùn)用:
海德能反滲透膜ESPA2-8040膜元件保持高脫鹽率的同時(shí)具有更高的水通量特性，即在相同的產(chǎn)水量下，它的運(yùn)行壓力比傳統(tǒng)低壓反滲透膜運(yùn)行壓力低25-40%。ESPA2-8040系列膜元件的高水通量、高脫鹽率的特征，使得水處理設(shè)備制造成本和系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用大為降低，并且節(jié)約了大量能源，進(jìn)而使得反滲透系統(tǒng)更加容易推廣并被認(rèn)可。
產(chǎn)品規(guī)格及參數(shù)：
濾膜類型 反滲透（ro）膜 品牌 HYDRANAUTICS/海德能 適用對(duì)象 水
用途 水過濾 厚度 1.2（mm）適用范圍 水泵
過濾方式 外壓式 性能 耐酸,耐堿 操作壓力 1.5（MPa）
工作溫度 25（℃） 過濾精度 0.01 截留分子量 15（萬(wàn)）
孔徑 0.01（μm） 通量 1200（L/H） 縱向強(qiáng)度 0.8（MPa）
規(guī)格 ESPA2-8040
性能: 滲透流量： 9000 gpd（34.1 m³/d)
脫鹽率（最小）： 99.6%（99.5%minimum)）
推薦操作條件：
最大施加壓力： 600 psig (4.16 MPa)
最高氯濃度： < 0.1 PPM
最高工作溫度： 113 °F (45 °C)
給水pH值范圍： 2-10.6 (1-12)*
最大給水濁度： 1.0 NTU
最大進(jìn)水SDI（15分鐘）： 5
最大進(jìn)料流量： 75 GPM (17.0 m3/h)
膜元件最小濃縮比與滲透流量： 5：1
膜元件最大壓降： 10 psi
ESPA2+8040反滲透膜使用有哪些注意事項(xiàng)？
1.為了避免卷式膜元件的損壞，在啟動(dòng)、停機(jī)、清洗或其他過程中，應(yīng)避免壓力或流量發(fā)生急劇的變化。在啟動(dòng)過程中，我們建議按照下述方法從停止?fàn)顟B(tài)逐漸過渡到運(yùn)行狀態(tài)：
2.元件一旦浸濕，即應(yīng)始終保持濕潤(rùn)。
3.如果不嚴(yán)格遵守技術(shù)公告中的設(shè)計(jì)導(dǎo)則和運(yùn)行極限值，有限質(zhì)量保證將失效。
4.在系統(tǒng)停機(jī)期間，為了防止微生物滋長(zhǎng)，我們建議將膜元件浸于保存液中。
5. 給水應(yīng)逐漸升壓，升壓到正常運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間應(yīng)不低于30-60秒。
6. 給水及產(chǎn)品水的流速也應(yīng)逐漸增加，流速增加到設(shè)定值的時(shí)間應(yīng)不低于15-20秒。
7. 系統(tǒng)啟動(dòng)后第1小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不用。
8.由于使用不兼容的化學(xué)藥品和潤(rùn)滑劑對(duì)元件產(chǎn)生的影響應(yīng)由客戶應(yīng)全面負(fù)責(zé)。
9.通過每個(gè)壓力容器的壓降禁止超過50psi (3.4Bar)。
10.始終避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。
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